? ? ? ?企業(yè)簡(jiǎn)介
? ? ? ?儀征亞新科雙環(huán)活塞環(huán)有限公司是一家專業(yè)從事研發(fā)、生產(chǎn)、銷售汽車零部件的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，擁有活塞環(huán)、粉末冶金制品（氣門座圈、導(dǎo)管、結(jié)構(gòu)件）、汽車零部件鍍膜業(yè)務(wù)板塊。公司與各大發(fā)動(dòng)機(jī)廠國(guó)六/歐六/T4 新排放機(jī)型、氣體機(jī)等全面配套，發(fā)動(dòng)機(jī)配套面超過90%，活塞環(huán)年產(chǎn)能1.8億片，品種規(guī)格達(dá)5800多種。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國(guó)、韓國(guó)、德國(guó)、俄羅斯等近30個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
? ? ? ?公司設(shè)立了省級(jí)技術(shù)中心，江蘇省博士后科研工作站、江蘇省企業(yè)研究生工作站、江蘇省企業(yè)院士工作站，通過了ISO/ TS16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、ISO10012:2003測(cè)量管理體系認(rèn)證和OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證；公司是國(guó)內(nèi)活塞環(huán)行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者、百佳汽車零部件優(yōu)秀供應(yīng)商，是國(guó)家環(huán)境友好企業(yè)。
? ? ? ?項(xiàng)目背景
? ? ? ?公司以數(shù)字化、智能化、精細(xì)化、可視化為目標(biāo)，加速推進(jìn)新一代信息技術(shù)與制造深度融合，是“江蘇省信息化與工業(yè)化融合示范企業(yè)”，“江蘇省智能制造先進(jìn)企業(yè)、示范工廠”、完善并集成了各類信息化平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)營(yíng)銷、研發(fā)、制造、管理、服務(wù)等環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)集成、互通和應(yīng)用，正在全力打造行業(yè)領(lǐng)先的“活塞環(huán)高端智能制造數(shù)字化工廠”。
? ? ? ?建設(shè)內(nèi)容
? ? ? ?通過儀征亞新科雙環(huán)數(shù)字化項(xiàng)目的實(shí)施應(yīng)用，依托5G技術(shù)，建設(shè)內(nèi)容包含立庫(kù)、AGV配送、生產(chǎn)過程物料配送數(shù)字化、產(chǎn)線管理數(shù)字化、能源管理數(shù)字化、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的采集、管控。生產(chǎn)線、車間、工廠實(shí)時(shí)管控和可視化要求，各種設(shè)備、周邊系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成（生產(chǎn)設(shè)備、AGV、自動(dòng)線、立庫(kù)、PLM、ERP、HR），協(xié)同作業(yè)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)的精細(xì)化與均衡化，達(dá)成對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全流程的挖掘和提升。
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信息化 功能架構(gòu)
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立庫(kù)AGV 效果圖
? ? ? ?效益價(jià)值
? ? ? ?1)?實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)車間透明化，提升生產(chǎn)管理控制能力
? ? ? ?通過集成多樣化的數(shù)據(jù)采集工具，建立多通道、靈活的、多機(jī)制的預(yù)警機(jī)制，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)反饋，包括生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行信息、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、人員在崗情況等、在制品加工狀態(tài)，讓生產(chǎn)管理人員可以實(shí)時(shí)地獲知生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的相關(guān)信息，實(shí)現(xiàn)信息在生產(chǎn)各部門內(nèi)的無縫傳遞與共享，并能夠根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種情況，實(shí)時(shí)地做出相應(yīng)的反饋。同時(shí)，相關(guān)信息反饋可以為經(jīng)營(yíng)決策層了解生產(chǎn)進(jìn)度、績(jī)效考核和成本分析提供數(shù)據(jù)支持。
? ? ? ?2)?實(shí)現(xiàn)全程追溯，改善產(chǎn)品質(zhì)量
? ? ? ?通過采集原材料投入數(shù)量、批號(hào)及生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)線、機(jī)臺(tái)、人員、崗位、生產(chǎn)批次等信息記錄，建立起覆蓋產(chǎn)品全過程的完整追溯體系。通過追溯體系，可以有效追溯產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各工序的生產(chǎn)時(shí)間、線別、班次人員、設(shè)備狀態(tài)、工藝參數(shù)、質(zhì)檢記錄、原材料等信息。通過追溯體系，可以對(duì)生產(chǎn)過程中影響質(zhì)量的因素進(jìn)行分析，找出存在的問題并加以處理改進(jìn)，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
? ? ? ?3)?實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)過程異常處理高效、規(guī)范
? ? ? ?通過實(shí)時(shí)地監(jiān)控工廠各項(xiàng)生產(chǎn)實(shí)時(shí)狀況，當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)異常時(shí)，例如生產(chǎn)異常、設(shè)備異常、物料異常、質(zhì)量異常時(shí)，系統(tǒng)通過多種方式及時(shí)報(bào)警，例如微信，釘釘?shù)纫苿?dòng)裝置、看板系統(tǒng)，并追蹤異常處理進(jìn)度及情況，避免異常未及時(shí)預(yù)警及處理，導(dǎo)致?lián)p失擴(kuò)大，同時(shí)并對(duì)異常進(jìn)行總結(jié)，形成知識(shí)庫(kù)，避免異常重復(fù)發(fā)生。
? ? ? ?4)?優(yōu)化生產(chǎn)資源配置，減少生產(chǎn)等待，提升效率 ?
? ? ? ?通過系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)地掌控工廠各項(xiàng)生產(chǎn)資源的實(shí)時(shí)狀況，在此基礎(chǔ)上，根據(jù)工廠的生產(chǎn)要求，對(duì)各項(xiàng)資源進(jìn)行綜合平衡，最大化地發(fā)揮出各項(xiàng)資源的能力，優(yōu)化各項(xiàng)資源的利用率，同時(shí)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行不斷的優(yōu)化，如設(shè)備、人員、物料、在制品等，減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)，全面提升生產(chǎn)效率。
? ? ? ?5)?規(guī)范車間作業(yè)過程，建立車間作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
? ? ? ?通過系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的無紙化作業(yè)，集成所有的信息，如裝配指導(dǎo)書、工藝路線、圖紙等，使車間人員能夠?qū)崟r(shí)地獲知相關(guān)數(shù)據(jù)，同時(shí)在系統(tǒng)中建立制造規(guī)范管理體系，在符合保密規(guī)定的前提下，實(shí)現(xiàn)制造規(guī)范信息共享，保證信息的及時(shí)傳遞，指導(dǎo)生產(chǎn)執(zhí)行人員按照規(guī)范進(jìn)行業(yè)務(wù)操作。
? ? ? ?6)?利用5G 技術(shù)，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)物流自動(dòng)調(diào)度、自動(dòng)配送
? ? ? ?依托5G 技術(shù)，立庫(kù)系統(tǒng)的建設(shè)，通過中控平臺(tái)調(diào)度物料，實(shí)現(xiàn)物料自動(dòng)出入庫(kù)，自動(dòng)精準(zhǔn)配送。
? ? ? ?7)?實(shí)現(xiàn)能源精細(xì)化管理
? ? ? ?通過能源儀表的改造，實(shí)現(xiàn)水電氣能源采集，分析，精細(xì)化管理。
