? ? ? 企業(yè)簡(jiǎn)介
嘉必優(yōu)生物技術(shù)（武漢）股份有限公司成立于2004年，位于武漢東湖新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)高新大道999號(hào)，注冊(cè)資本1.2億元人民幣。公司以“好品質(zhì)，為健康”為品牌主張，以通過(guò)膳食營(yíng)養(yǎng)改善公眾健康為目標(biāo)，以現(xiàn)代生物合成技術(shù)為核心技術(shù)，以多不飽和脂肪酸油脂和脂質(zhì)營(yíng)養(yǎng)素為核心業(yè)務(wù)，致力于向食品企業(yè)及消費(fèi)者提供高端膳食脂類(lèi)營(yíng)養(yǎng)食品。目前，公司主要產(chǎn)品包括花生四烯酸（ARA）、二十二碳六烯酸（DHA）、天然β-胡蘿卜素（BC）及唾液酸（SA）等，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于嬰幼兒配方奶粉、兒童奶、酸奶、酸性乳飲料等奶制品，以及保健品、食用油、焙烤食品、糖果等食品制造領(lǐng)域。
嘉必優(yōu)是中國(guó)最早通過(guò)生物成果轉(zhuǎn)化發(fā)展起來(lái)的企業(yè)，也是是國(guó)內(nèi)最早從事以微生物合成法生產(chǎn)多不飽和脂肪酸及脂溶性營(yíng)養(yǎng)素的高新技術(shù)企業(yè)之一。嘉必優(yōu)聯(lián)合中科院在科技部“火炬計(jì)劃項(xiàng)目”等多個(gè)政府項(xiàng)目的支持下，開(kāi)發(fā)了多不飽和脂肪ARA的原創(chuàng)性生產(chǎn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了零的突破并一直保持著行業(yè)領(lǐng)軍地位。成立以來(lái)，嘉必優(yōu)累計(jì)投入研發(fā)經(jīng)費(fèi)過(guò)億元，用六年時(shí)間孕育出DHA、BC和SA等多個(gè)產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化原創(chuàng)技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)和銷(xiāo)售，成為這些領(lǐng)域中的佼佼者。依托技術(shù)優(yōu)勢(shì)，嘉必優(yōu)于2019年12月19日登陸科創(chuàng)板（股票代碼688089），成為了湖北省第一家科創(chuàng)板上市企業(yè)及科創(chuàng)板食品制造領(lǐng)域第一股。
項(xiàng)目背景
食品生產(chǎn)作為食品安全的重點(diǎn)關(guān)注環(huán)節(jié)，面臨著許多監(jiān)管和規(guī)范要求，為了適應(yīng)環(huán)保要求，降低運(yùn)營(yíng)成本，尤其是現(xiàn)在科學(xué)技術(shù)日新月異，自動(dòng)化生產(chǎn)線發(fā)展迅速，改善生產(chǎn)條件、降低能源消耗越來(lái)越重要。因此，采用創(chuàng)新思維，把傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與自動(dòng)化控制和信息系統(tǒng)智能化控制相結(jié)合，提高工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化水平和執(zhí)行精確度與效率，以達(dá)到優(yōu)化裝置和過(guò)程控制的效果，將成為食品企業(yè)工廠建設(shè)升級(jí)的重點(diǎn)與難點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)嘉必優(yōu)生物從傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)的戰(zhàn)略布局及規(guī)劃的總體目標(biāo)，在葛店分公司新建一套自動(dòng)化密集型倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)成品出入庫(kù)自動(dòng)化、柔性分揀、倉(cāng)庫(kù)精細(xì)化、透明化、可追溯的建設(shè)目標(biāo)，提高倉(cāng)儲(chǔ)物流作業(yè)效率、減少庫(kù)存積壓、提升倉(cāng)庫(kù)綜合管理水平、釋放員工作業(yè)疲勞度、達(dá)到增效降本的目的。
建設(shè)內(nèi)容
根據(jù)作業(yè)時(shí)序，為更好地配合生產(chǎn)流程，銜接各功能區(qū)域模式。系統(tǒng)采取以立體倉(cāng)庫(kù)為核心，輸送設(shè)備為保障的方式進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)。根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，揀選區(qū)域設(shè)置在立體倉(cāng)庫(kù)前端區(qū)域，以便于庫(kù)外物料接收、立體倉(cāng)庫(kù)物料搬運(yùn)和揀選完成后的物料搬運(yùn)輸送。
貨架站臺(tái)前端的設(shè)備間傳遞采用3D車(chē)，以提高作業(yè)效率，減少設(shè)備數(shù)量和控制節(jié)點(diǎn)。立體倉(cāng)庫(kù)前端的左邊區(qū)域，設(shè)置有待檢區(qū)、中控室和管理人員辦公室，在揀選區(qū)域，采用托盤(pán)就地堆放的形式，物料的搬運(yùn)和傳遞采用叉車(chē)進(jìn)行。
（1）立庫(kù)方案
密集型倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)要求滿足一樓冷藏庫(kù)、二樓陰涼庫(kù)、二樓冷凍庫(kù)、粉劑小冷庫(kù)、升溫除濕庫(kù)的自動(dòng)存儲(chǔ)、自動(dòng)供應(yīng)、空托盤(pán)自動(dòng)回庫(kù)、自動(dòng)碼垛輸送、部分原料自動(dòng)分揀輸送、條碼識(shí)別和票據(jù)管理、及上述各區(qū)域的制冷及保溫功能。分庫(kù)區(qū)存儲(chǔ)常溫產(chǎn)品、低溫產(chǎn)品和冷凍產(chǎn)品。
??立體庫(kù)：一樓冷藏庫(kù)：1800㎡；二樓冷凍庫(kù):1530㎡ ；陰涼庫(kù):1530㎡，可利用高度10 m；
??武漢抗震設(shè)防烈度為7度，基本地震加速度值為0.10g；
??整個(gè)貨架區(qū)地面上表面標(biāo)高允差±10mm；
??貨架區(qū)滿載情況下整個(gè)基礎(chǔ)不均勻沉降為L(zhǎng)/1000。
圖：立庫(kù)側(cè)面布局
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圖：冷藏庫(kù)
圖：冷凍庫(kù)
圖：陰涼庫(kù)
（2）設(shè)備方案
3D車(chē)系統(tǒng)包含托盤(pán)輸送機(jī)、穿梭車(chē)等設(shè)備。根據(jù)生產(chǎn)車(chē)間情況，輸送裝備需對(duì)物料進(jìn)行相應(yīng)的配送管理、物流調(diào)節(jié)、物流銜接、信息匯集和整合協(xié)調(diào)。
穿梭車(chē)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，機(jī)動(dòng)靈活；能適應(yīng)輸送目的地的變動(dòng)需求；可以替代大量的普通輸送設(shè)備；并可簡(jiǎn)化流程，減小占地面積；往復(fù)穿梭車(chē)走行采用變頻控制緩起緩?fù)?，并在與站臺(tái)接口處設(shè)置過(guò)渡裝置，緩和對(duì)搬運(yùn)貨物的沖擊，防止貨物在搬運(yùn)過(guò)程中潰散；具有貨物位置異常檢測(cè)功能，防止移載時(shí)因貨物偏出造成的故障。
輸送裝備運(yùn)行時(shí)，其貨位的輸送情況、設(shè)備的運(yùn)行情況、設(shè)備故障情能受到上位計(jì)算機(jī)全自動(dòng)作業(yè)監(jiān)控。
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圖：立庫(kù)設(shè)備
（3）信息化軟件方案
WMS系統(tǒng)通過(guò)入庫(kù)業(yè)務(wù)、出庫(kù)業(yè)務(wù)、倉(cāng)庫(kù)調(diào)撥、庫(kù)存調(diào)撥和虛倉(cāng)管理等功能，綜合批次管理、物料對(duì)應(yīng)、庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)、質(zhì)檢管理、虛倉(cāng)管理和即時(shí)庫(kù)存管理等功能綜合運(yùn)用的管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)完善的企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)信息管理。
自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)控制與監(jiān)控系統(tǒng)WCS是實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)自動(dòng)化、智能化的核心系統(tǒng)，負(fù)責(zé)管理調(diào)度倉(cāng)儲(chǔ)物流信息系統(tǒng)的作業(yè)隊(duì)列，并把作業(yè)隊(duì)列解析自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備的指令隊(duì)列，根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀況指揮協(xié)調(diào)設(shè)備的運(yùn)行，系統(tǒng)以動(dòng)態(tài)仿真人機(jī)交互界面監(jiān)控自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備的運(yùn)行狀況，包含業(yè)務(wù)管理、實(shí)時(shí)監(jiān)控、參數(shù)設(shè)置、任務(wù)自動(dòng)調(diào)度、手工調(diào)度功能。
自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)控制執(zhí)行系統(tǒng)，以PLC為中心，接收來(lái)自上位機(jī)的任務(wù)信息，采集各物流設(shè)備傳感系統(tǒng)的信息，通過(guò)PLC的控制軟件，控制PLC的輸出，達(dá)到控制物流設(shè)備各機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)物流作業(yè)的正確執(zhí)行。并向上位機(jī)發(fā)送堆垛機(jī)及輸送機(jī)等的實(shí)時(shí)狀態(tài)信息，以實(shí)現(xiàn)對(duì)物流設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)控功能，主要包括PLC信號(hào)管理、PLC地址定義管理、命令管理、3D衛(wèi)星車(chē)調(diào)度功能。
效益價(jià)值
嘉必優(yōu)智能立庫(kù)項(xiàng)目建成后，實(shí)現(xiàn)了成品出入庫(kù)自動(dòng)化、柔性分揀、倉(cāng)庫(kù)精細(xì)化、透明化、可追溯的建設(shè)目標(biāo)，提高倉(cāng)儲(chǔ)物流作業(yè)效率、減少庫(kù)存積壓、提升倉(cāng)庫(kù)綜合管理水平、釋放員工作業(yè)疲勞度、達(dá)到增效降本的目的。
工廠的物流管理水平也得到了明顯提升，具體表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：
首先，在運(yùn)行能力方面，倉(cāng)儲(chǔ)管理從原先的人工操作，手工賬目過(guò)渡到全部自動(dòng)化、電子化管理，不僅降低了人力資源成本和倉(cāng)儲(chǔ)成本，提高了自動(dòng)化水平，更提高了企業(yè)供應(yīng)鏈的運(yùn)行效率，在行業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)管理中屬于領(lǐng)先水平。
其次，大幅度提高了企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)能力和自動(dòng)化作業(yè)水平。WMS系統(tǒng)的引入，通過(guò)入庫(kù)業(yè)務(wù)、出庫(kù)業(yè)務(wù)、倉(cāng)庫(kù)調(diào)撥、庫(kù)存調(diào)撥和虛倉(cāng)管理等功能，結(jié)合批次管理、物料對(duì)應(yīng)、庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)、質(zhì)檢管理、虛倉(cāng)管理和即時(shí)庫(kù)存管理等功能的綜合運(yùn)用，有效實(shí)現(xiàn)控制并跟蹤倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)的物流和成本管理全過(guò)程，實(shí)現(xiàn)完善的企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)信息管理。
